पैलेटाइजिंग और डिपैलेटाइजिंग में कोबोट और एएमआर

ग्राहक की जरूरतें

ग्राहक ऐसे समाधान खोज रहे हैं जो बढ़ते ऑर्डर की मात्रा को संभालने की दक्षता बढ़ाएँ और डिलीवरी के समय को कम करें, साथ ही अलग-अलग आकार, वज़न और प्रकार के सामानों के प्रबंधन के साथ-साथ मौसमी माँग में बदलाव के लिए लचीलापन और अनुकूलनशीलता भी प्रदान करें। उनका उद्देश्य पैलेटाइज़िंग और डीपैलेटाइज़िंग जैसे शारीरिक रूप से कठिन और दोहराव वाले कार्यों के लिए मानव श्रम पर निर्भरता को कम करके श्रम लागत को कम करना है। इसके अतिरिक्त, ग्राहक कठिन शारीरिक श्रम से जुड़े जोखिमों को कम करने के लिए सुरक्षा और बेहतर कार्य स्थितियों को प्राथमिकता देते हैं।

कोबोट को यह काम क्यों करना चाहिए?

1. उच्च परिशुद्धता और स्थिरता: कोबोट्स उच्च परिशुद्धता के साथ पैलेटाइजिंग और डिपैलेटाइजिंग कार्यों को पूरा कर सकते हैं, जिससे मानवीय त्रुटियां कम हो जाती हैं।

2. जटिल कार्यों को संभालना: मशीन विज़न और एआई तकनीक के साथ, कोबोट्स मिश्रित पैलेट और जटिल आकार वाले सामानों का प्रबंधन कर सकते हैं।

3. मानव-रोबोट सहयोग: कोबोट्स अतिरिक्त सुरक्षा बाधाओं के बिना श्रमिकों के साथ सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं, जिससे कार्यप्रवाह को और अधिक अनुकूलित किया जा सकता है।

4. 24/7 संचालन: रोबोट लगातार काम कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

समाधान

ग्राहकों की ज़रूरतों के आधार पर, हम कोबोट्स को एएमआर के साथ एकीकृत करने वाले समाधान प्रदान करते हैं: कोबोट्स मोबाइल संचालन का समर्थन करते हैं, और मिश्रित पैलेटों को संभालने के लिए एआई क्षमताओं से लैस होते हैं, साथ ही जगह का अधिकतम उपयोग भी करते हैं। मशीन विज़न और मशीन लर्निंग एल्गोरिदम के साथ, ये समाधान 2.8 मीटर ऊँचे मिश्रित पैलेटों को तेज़ी से संसाधित कर सकते हैं और 24/7 संचालन का समर्थन कर सकते हैं।

एकीकृत एएमआर समाधान: एएमआर की स्वायत्त गतिशीलता और कोबोट्स के लचीलेपन का लाभ उठाकर, हम माल की स्वचालित हैंडलिंग और परिवहन प्राप्त करते हैं।

मजबूत बिंदु

1. लचीलापन और कॉम्पैक्ट डिजाइन: कोबोट्स और एएमआर का आकार कॉम्पैक्ट और विन्यास लचीला होता है, जिससे वे विभिन्न कार्य वातावरणों के अनुकूल हो जाते हैं।

2. उच्च दक्षता और कम कार्य-निष्पादन: पारंपरिक औद्योगिक रोबोटों की तुलना में, कोबोट्स और एएमआर कम स्थान घेरते हैं और उच्च दक्षता प्रदान करते हैं।

3. तैनाती और संचालन में आसानी: ड्रैग-एंड-ड्रॉप इंटरफेस और अंतर्निहित मार्गदर्शक सॉफ्टवेयर के साथ, उपयोगकर्ता पैलेटाइजिंग और डिपैलेटाइजिंग कार्यों को जल्दी से कॉन्फ़िगर और समायोजित कर सकते हैं।

4. सुरक्षा और मानव-रोबोट सहयोग: कोबोट्स उन्नत सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं, जिससे वे अतिरिक्त सुरक्षा बाधाओं के बिना श्रमिकों के साथ काम कर सकते हैं।

5. लागत-प्रभावशीलता: श्रम लागत को कम करके और उत्पादन दक्षता में वृद्धि करके, कोबोट्स और एएमआर निवेश पर शीघ्र लाभ प्रदान कर सकते हैं।

समाधान सुविधाएँ

（कार सीट असेंबली में सहयोगी रोबोट के लाभ）

बेजोड़ गतिशीलता

कोबोट्स को एएमआर (ऑटोनोमस मोबाइल रोबोट्स) के साथ जोड़ने से बेजोड़ गतिशीलता मिलती है। एएमआर कोबोट्स को विभिन्न कार्य क्षेत्रों में ले जा सकते हैं, जिससे बिना किसी निश्चित सेटअप के विभिन्न उत्पादन स्थलों पर पैलेटाइज़िंग और डीपैलेटाइज़िंग कार्य संभव हो जाते हैं।

उत्पादकता में वृद्धि

एएमआर कोबोट्स से सामग्री को तेज़ी से ला और ला सकते हैं। यह निर्बाध सामग्री प्रवाह, कोबोट्स के कुशल संचालन के साथ, प्रतीक्षा समय को कम करता है और समग्र उत्पादकता को बढ़ाता है।

बदलते लेआउट के अनुकूल

लगातार विकसित होते गोदाम या कारखाने में, कोबोट-एएमआर की जोड़ी कमाल की है। लेआउट बदलने पर एएमआर आसानी से नए रास्ते अपना सकते हैं, जबकि कोबोट अलग-अलग पैलेटाइज़िंग/डिपैलेटाइज़िंग ज़रूरतों के हिसाब से खुद को ढाल लेते हैं।

अनुकूलित स्थान उपयोग

एएमआर को अलग से ट्रैक की ज़रूरत नहीं होती, जिससे जगह की बचत होती है। कोबोट्स, अपने कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के साथ, सीमित निर्माण या भंडारण क्षेत्र का अधिकतम उपयोग करके, जगह के कुशल उपयोग में और भी योगदान देते हैं।