वेल्डिंग रोबोट आर्म 6 एक्सिस, रेंज 1300 मिमी, पेलोड 20 किग्रा
वेल्डिंग रोबोट आर्म 6 एक्सिस, रेंज 1300 मिमी, पेलोड 20 किग्रा
मुख्य श्रेणी
औद्योगिक रोबोट भुजा/सहयोगात्मक रोबोट भुजा/इलेक्ट्रिक ग्रिपर/इंटेलिजेंट एक्चुएटर/ऑटोमेशन समाधान
आवेदन
हमारी AI रोबोट श्रृंखला में TM20 की पेलोड क्षमता अधिक है। 20 किलोग्राम तक का बढ़ा हुआ पेलोड, रोबोटिक स्वचालन को आगे बढ़ाने में सक्षम बनाता है और अधिक मांग वाले, भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए थ्रूपुट को आसानी से बढ़ाता है। इसे विशेष रूप से बड़े पैमाने पर पिक-एंड-प्लेस कार्यों, भारी मशीन टेंडिंग और उच्च-मात्रा पैकेजिंग और पैलेटाइज़िंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। TM20 लगभग सभी उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
एक वर्ग-अग्रणी विज़न सिस्टम, उन्नत एआई तकनीक, व्यापक सुरक्षा और आसान संचालन के साथ, एआई कोबोट आपके व्यवसाय को पहले से कहीं अधिक आगे ले जाएगा। उत्पादकता बढ़ाकर, गुणवत्ता में सुधार करके और लागत कम करके स्वचालन को अगले स्तर पर ले जाएं।
पेश है हमारी नवोन्मेषी और कुशल 6-अक्ष रोबोटिक भुजा, जिसे लोडिंग और अनलोडिंग, पॉलिशिंग, हैंडलिंग, स्प्रेइंग, इन्वर्टर वेल्डिंग और फ्लेम कटिंग जैसी औद्योगिक प्रक्रियाओं में क्रांति लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और उन्नत स्वचालन सुविधाओं के साथ, यह बहुमुखी रोबोटिक भुजा अद्वितीय सटीकता और उत्पादकता प्रदान करती है।
हमारे रोबोटिक आर्म की लोडिंग और अनलोडिंग क्षमताएं उत्पादन के विभिन्न चरणों के बीच सामग्री और उत्पादों को जल्दी और सटीक रूप से स्थानांतरित करके विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती हैं। चाहे वह कन्वेयर बेल्ट पर घटकों को रखना हो या उत्पादन लाइन से तैयार माल उठाना हो, यह रोबोटिक भुजा रसद को अनुकूलित करने और मैन्युअल श्रम को कम करने में उत्कृष्टता प्रदान करती है।
पॉलिशिंग के क्षेत्र में, हमारे रोबोटिक हाथ का सटीक नियंत्रण और सावधानीपूर्वक गतिविधियां विभिन्न सतहों पर दोषरहित फिनिश सुनिश्चित करती हैं। इसकी क्रमादेशित गतिविधियां अद्वितीय सटीकता और स्थिरता के साथ मानव हाथ के विवरण की जटिलताओं को दोहराती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनते हैं जो सबसे अधिक मांग वाले गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
रोबोटिक हाथ की उठाने की क्षमताओं से भारी और भारी सामग्रियों को संभालना आसान हो गया है। उन्नत सेंसर और शक्तिशाली मोटरों से सुसज्जित, यह विभिन्न आकृतियों और आकारों की वस्तुओं को आसानी से घुमा सकता है, जिससे चोट के जोखिम को कम किया जा सकता है और औद्योगिक वातावरण में दक्षता बढ़ सकती है।
रोबोटिक बांह पर लगे एकीकृत स्प्रेयर के साथ छिड़काव कार्य अधिक सटीक और सुसंगत हो जाते हैं। चाहे वह जटिल संरचनाओं पर जटिल डिजाइनों को चित्रित करना हो या बड़ी सतहों पर समान रूप से कोटिंग करना हो, यह रोबोटिक भुजा एक समान और पेशेवर फिनिश सुनिश्चित करती है, बर्बादी को कम करती है और संसाधन उपयोग को अधिकतम करती है।
इन्वर्टर वेल्डिंग, कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसे हमारे रोबोटिक आर्म के साथ अधिक कुशल और विश्वसनीय बनाया गया है। जटिल वेल्डिंग पैटर्न को दोहराने की क्षमता के साथ, हाथ सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करता है, मानवीय त्रुटि को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।
इसके अलावा, इस रोबोटिक बांह की लौ काटने की क्षमता सटीक और कुशल धातु काटने की अनुमति देती है, जिससे मैन्युअल श्रम की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और खतरनाक वातावरण में सुरक्षा बढ़ जाती है।
हमारी रोबोटिक भुजा उन्नत इन्वर्टर तकनीक और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है, जो ऊर्जा दक्षता और सटीक गति सुनिश्चित करती है। इससे औद्योगिक परिचालन के लिए महत्वपूर्ण लागत बचत और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
अंत में, हमारी 6-अक्ष रोबोटिक भुजा औद्योगिक क्षेत्र में एक गेम-चेंजर है, जो विभिन्न प्रकार की क्षमताओं की पेशकश करती है जो विभिन्न प्रक्रियाओं को बढ़ाती है। बेजोड़ परिशुद्धता, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा के साथ, यह रोबोटिक भुजा व्यवसायों को बेहतर परिणाम प्राप्त करने, लागत बचाने और लगातार विकसित हो रहे विनिर्माण परिदृश्य में आगे रहने के लिए सशक्त बनाती है।
विशेषताएँ
बुद्धिमान
एआई के साथ अपने कोबोट को भविष्य में सुरक्षित रखें
• स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई)
• गुणवत्ता आश्वासन और स्थिरता
• उत्पादन क्षमता बढ़ाएँ
• परिचालन लागत कम करें
सरल
किसी अनुभव की आवश्यकता नहीं है
• आसान प्रोग्रामिंग के लिए ग्राफिकल इंटरफ़ेस
• प्रक्रिया-उन्मुख संपादन वर्कफ़्लो
• शिक्षण पदों के लिए सरल हाथ मार्गदर्शन
• अंशांकन बोर्ड के साथ तेज़ दृश्य अंशांकन
सुरक्षित
सहयोगात्मक सुरक्षा हमारी प्राथमिकता है
• ISO 10218-1:2011 और ISO/TS 15066:2016 का अनुपालन करता है
• आपातकालीन रोक के साथ टकराव का पता लगाना
• बाधाओं और बाड़ लगाने की लागत और जगह बचाएं
• सहयोगी कार्यक्षेत्र में गति सीमा निर्धारित करें
एआई-संचालित कोबोट दृश्य निरीक्षण और गतिशील पिक-एंड-प्लेस कार्यों को करने के लिए अपने पर्यावरण और भागों की उपस्थिति और अभिविन्यास को पहचानते हैं। उत्पादन लाइन पर एआई को सहजता से लागू करें और उत्पादकता बढ़ाएं, लागत कम करें और चक्र समय को छोटा करें। एआई विज़न मशीनों या परीक्षण उपकरणों से परिणाम भी पढ़ सकता है और उसके अनुसार उचित निर्णय ले सकता है।
स्वचालन प्रक्रियाओं में सुधार के अलावा, एआई-संचालित कोबोट दोषों को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उत्पादन के दौरान डेटा को ट्रैक, विश्लेषण और एकीकृत कर सकता है। एआई प्रौद्योगिकी के संपूर्ण सेट के साथ आसानी से अपने कारखाने के स्वचालन को बढ़ाएं।
हमारे सहयोगी रोबोट एक एकीकृत दृष्टि प्रणाली से लैस हैं, जो कोबोट्स को अपने परिवेश को देखने की क्षमता प्रदान करते हैं जो कोबोट क्षमताओं को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। रोबोट दृष्टि या दृश्य डेटा को कमांड प्रॉम्प्ट में "देखने" और व्याख्या करने की क्षमता उन विशेषताओं में से एक है जो हमें श्रेष्ठ बनाती है। यह गतिशील रूप से बदलते कार्यस्थलों में कार्यों को सटीक रूप से निष्पादित करने, संचालन को सुचारू बनाने और स्वचालन प्रक्रियाओं को अधिक कुशलता से करने के लिए एक गेम-चेंजर है।
पहली बार के उपयोगकर्ताओं को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया, एआई कोबोट के साथ शुरुआत करने के लिए प्रोग्रामिंग ज्ञान कोई शर्त नहीं है। हमारे प्रवाह प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके एक सहज क्लिक-एंड-ड्रैग गति जटिलता को कम करती है। हमारी पेटेंट तकनीक बिना कोडिंग अनुभव वाले ऑपरेटरों को किसी प्रोजेक्ट को पांच मिनट से भी कम समय में प्रोग्राम करने की अनुमति देती है।
शारीरिक संपर्क का पता चलने पर अंतर्निहित सुरक्षा सेंसर एआई कोबोट को रोक देंगे, जिससे दबाव मुक्त और सुरक्षित वातावरण के लिए संभावित क्षति कम हो जाएगी। आप रोबोट के लिए गति सीमा भी निर्धारित कर सकते हैं ताकि इसका उपयोग आपके श्रमिकों के ठीक बगल में विभिन्न प्रकार के वातावरण में किया जा सके।
संबंधित उत्पाद
विशिष्टता पैरामीटर
नमूना | TM20 | |
वज़न | 32.8 किग्रा | |
अधिकतम पेलोड | 20 किलो | |
पहुँचना | 1300 मिमी | |
संयुक्त श्रेणियाँ | जे1,जे6 | ±270° |
जे2,जे4,जे5 | ±180° | |
J3 | ±166° | |
रफ़्तार | जे1,जे2 | 90°/से |
J3 | 120°/से | |
J4 | 150°/से | |
J5 | 180°/से | |
J6 | 225°/से | |
विशिष्ट गति | 1.1 मी/से | |
अधिकतम. रफ़्तार | 4 मी/से | |
repeatability | ± 0.1मिमी | |
स्वतंत्रता की डिग्री | 6 रोटेशन जोड़ | |
मैं/ओ | कंट्रोल बॉक्स | डिजिटल इनपुट:16 डिजिटल आउटपुट:16 एनालॉग इनपुट:2 एनालॉग आउटपुट:1 |
टूल कॉन. | डिजिटल इनपुट:4 डिजिटल आउटपुट:4 एनालॉग इनपुट:1 एनालॉग आउटपुट:0 | |
आई/ओ विद्युत आपूर्ति | नियंत्रण बॉक्स के लिए 24V 2.0A और टूल के लिए 24V 1.5A | |
आईपी वर्गीकरण | IP54(रोबोट आर्म); IP32(नियंत्रण बॉक्स) | |
बिजली की खपत | विशिष्ट 300 वाट | |
तापमान | रोबोट 0-50℃ के तापमान रेंज में काम कर सकता है | |
साफ़-सफ़ाई | आईएसओ कक्षा 3 | |
बिजली की आपूर्ति | 100-240 वीएसी, 50-60 हर्ट्ज़ | |
I/O इंटरफ़ेस | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
संचार | आरएस232, एथेमेट, मोडबस टीसीपी/आरटीयू (मास्टर एवं स्लेव), प्रोफिनेट (वैकल्पिक), ईथरनेट/आईपी (वैकल्पिक) | |
प्रोग्रामिंग वातावरण | टीएमफ़्लो, फ़्लोचार्ट आधारित | |
प्रमाणन | सीई, सेमी एस2 (विकल्प) | |
एआई और विज़न*(1) | ||
एआई फ़ंक्शन | वर्गीकरण, वस्तु का पता लगाना, विभाजन, विसंगति का पता लगाना, एआई ओसीआर | |
आवेदन | पोजिशनिंग, 1डी/2डी बारकोड रीडिंग, ओसीआर, दोष का पता लगाना, मापन, असेंबली जांच | |
स्थिति निर्धारण सटीकता | 2डी पोजिशनिंग: 0.1मिमी*(2) | |
हाथ में आँख (अंतर्निहित) | 5M रिज़ॉल्यूशन के साथ ऑटो-फोकस्ड कलर कार्मेरा, कार्य दूरी 100 मिमी ~ ∞ | |
आँख से हाथ (वैकल्पिक) | अधिकतम 2xGigE 2D कैमरा या 1xGigE 2D कैमरा +1x3D कैमरा* का समर्थन करें(3) | |
*(1)कोई अंतर्निर्मित विज़न रोबोट हथियार TM12X, TM14X, TM16X, TM20X भी उपलब्ध नहीं हैं। *(2)इस तालिका में डेटा टीएम प्रयोगशाला द्वारा मापा जाता है और कार्य दूरी 100 मिमी है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, ऑन-साइट परिवेश प्रकाश स्रोत, ऑब्जेक्ट विशेषताओं और दृष्टि प्रोग्रामिंग विधियों जैसे कारकों के कारण प्रासंगिक मान भिन्न हो सकते हैं जो सटीकता में परिवर्तन को प्रभावित करेंगे। *(3)टीएम रोबोट के अनुकूल कैमरा मॉडल के लिए टीएम प्लग एंड प्ले की आधिकारिक वेबसाइट देखें। |